Mehrwert durch maßgeschneidertes Komponentendesign

Beim erfolgreichen Design Engineering geht es darum, etwas zu schaffen, das mehr ist als die Summe seiner Teile. Dazu müssen Sie jede Mutter, jeden Bolzen und jeden Kabelbinder verstehen; und vertrauen Sie darauf, dass dies die beste Option für Ihre Anwendung ist. Während führende Distributoren Hunderttausende von Standardteilen anbieten, reicht das manchmal nicht aus. Aus diesem Grund hilft der Optimas Bespoke Parts and Manufacture Service Kunden, die perfekte Lösung zu spezifizieren.
Beim erfolgreichen Design Engineering geht es darum, etwas zu schaffen, das mehr ist als die Summe seiner Teile. Dazu müssen Sie jede Mutter, jeden Bolzen und jeden Kabelbinder verstehen; und vertrauen Sie darauf, dass dies die beste Option für Ihre Anwendung ist. Während führende Distributoren Hunderttausende von Standardteilen anbieten, reicht das manchmal nicht aus. Aus diesem Grund hilft der Optimas Bespoke Parts and Manufacture Service Kunden, die perfekte Lösung zu spezifizieren.

Liam Marriott, Technical Manager der Components Division von Optimas Solutions, erklärt, wie Kunden durch maßgeschneidertes Komponentendesign Mehrwert schaffen können.

Ob Sie Beleuchtungslösungen, medizinische Geräte oder die neueste Business-Limousine entwerfen, Befestigungselemente und Komponenten der C-Klasse spielen eine entscheidende Rolle für die Zuverlässigkeit und Qualität Ihres Produkts. In den meisten Fällen ist ein einfaches Standardteil die beste Lösung, da es die gewünschte Leistung bei einfachem Komfort bietet. Es gibt jedoch Zeiten, in denen eine Anwendung so spezifische Fähigkeiten erfordert, dass eine offensichtliche Lösung nicht in einem Katalog zu finden ist. Tatsächlich stammen fast 351 TP2T des von uns verarbeiteten Geschäfts von Kunden, die spezialisierte Lösungen angefordert haben.

Diese Statistik überrascht viele Leute, die davon ausgehen, dass wir als Distributor nicht die Flexibilität haben werden, kundenspezifische Dienstleistungen anzubieten. In Wirklichkeit ist das Gegenteil der Fall. Wir haben ein Team aus Ingenieuren, CAD-Designern, Anwendungsexperten und Produktmanagern, die mit einem globalen Netzwerk von Herstellern und Lieferanten zusammenarbeiten – was bedeutet, dass wir es liefern können, wenn Sie es sich vorstellen können.

Wie sieht also der Prozess für einen maßgeschneiderten Komponentenservice aus und wie kann Ihr Design davon profitieren?

Der Prozess beginnt normalerweise mit einer Kundenanfrage: Bitten Sie einen unserer Produktexperten um Unterstützung bei der Spezifikation. Wenn eine spezielle Anfrage eingeht, ist es unsere erste Priorität, immer zu versuchen, ein vorhandenes Produkt zu beziehen, das nach Möglichkeit die effizienteste Lösung darstellt. Wenn alle Möglichkeiten ausgeschöpft sind und keine geeignete Komponente gefunden wurde, treffen wir uns persönlich mit dem Kunden zu einem Design-Briefing und erstellen ein Produktdesign-Spezifikationsdokument.

Von hier aus stellt das Team eine Reihe von Konzeptlösungen zusammen, die Strichzeichnungen, 3D-CAD-Modelle und erste Prototypen umfassen können, die mit 3D-Druck und anderen Rapid-Prototyping-Technologien erstellt wurden. Sobald das endgültige Design getestet und genehmigt wurde, arbeiten wir mit einem vertrauenswürdigen Lieferanten zusammen, um die erforderlichen Werkzeuge herzustellen und mit der Vorbereitung der Lieferung der ersten Charge zu beginnen. Anschließend wird eine eindeutige Teilenummer erstellt und gespeichert, um zukünftige Nachbestellungen zu erleichtern. Um Exzellenz zu garantieren, wird der gesamte Prozess natürlich von unseren ISO 9001-Qualitätssystemen kontrolliert.

Es liegt auf der Hand, dass das Ergebnis jedes Projekts, das wir durchführen, einzigartig ist, aber wir können unsere Lösungen grob in zwei Kategorien einteilen: kundenspezifisch oder maßgeschneidert. Sehr oft stellen wir fest, dass wir ein vorhandenes Teil anpassen oder Standardkomponenten kombinieren können, um die vom Kunden geforderte Leistung zu liefern. Wo dies nicht möglich ist, bauen wir das Teil „von Grund auf“ und identifizieren den richtigen Hersteller, um es zuverlässig zu liefern.

Für einen Kunden, einen erfolgreichen Hersteller industrieller LED-Beleuchtungslösungen, konnten wir ein elegantes, kundenspezifisches LED-Nietendesign entwickeln, das dazu beitrug, die Installationsgeschwindigkeit zu erhöhen und Flexibilität in der Produktionslinie zu schaffen. Die Industriestandard-Blechschraube, die verwendet wird, um die LED-Leiterplatte an der Platte zu befestigen, erforderte einen manuellen Prozess für die Installation, der Spezialwerkzeuge erforderte. Unser Team war in der Lage, einen vorhandenen Steckniet zu modifizieren, um ihn an einer Standard-LED-Leiterplatte zu befestigen; Passen Sie die Materialkonstruktion an, um die UV-Beständigkeit zu verbessern. und entwerfen Sie auch eine Lösung, um die Demontage mit einem einzigen Schraubendreher im Wartungsfall zu ermöglichen.

Dadurch war der Kunde nicht nur in der Lage, die Produktionslinie zu beschleunigen, sondern es war auch möglich, den Prozess in Stoßzeiten auf „Überlaufarbeitsplätze“ zu verlagern, die nicht mit zusätzlichen Werkzeugen ausgestattet waren.

In einem anderen Beispiel haben wir mit einem Designer von High-End-Autoumbauten zusammengearbeitet. Hier haben wir eine Reihe von wirklich maßgeschneiderten Teilen entwickelt, die sie dabei unterstützen konnten, ergonomische Lösungen zu schaffen, die der überlegenen Verarbeitung und Ästhetik von Luxusfahrzeugen entsprechen. Ein solches Beispiel war ein „einrastbarer“ Handknopf, der als Lenkhilfe diente. Wir haben ein Overmoulding-Veredelungsverfahren eingesetzt, um sicherzustellen, dass das Teil eine langlebige, hochwertige Oberfläche hat und angenehm in der Hand liegt.

Da wir einen persönlichen Service betreiben, der auf Produktexpertise und einem Verständnis für die Branchen unserer Kunden basiert, sind wir stets bestrebt, Unterstützung in allen Phasen der Spezifikation anzubieten. Nur wenn wir sicher sind, dass unser Designservice die beste Option für einen Kunden ist, werden wir ihn vorschlagen. Das bedeutet, dass wir dem Kunden zu Beginn des Prozesses zeigen können, wie das Endergebnis greifbare Vorteile für sein Produkt, sein Geschäft und seinen Kunden bringt. Die Vorteile eines maßgeschneiderten Komponentendesigns unterscheiden sich von Anwendung zu Anwendung, aber um zu erfahren, wie Sie eine Leistungssteigerung erzielen können, lohnt es sich immer, sich mit unserem Team in Verbindung zu setzen, um zu sehen, wie wir Ihnen helfen können.

Erfahren Sie mehr über die Produkte und Lösungen der Components Division von Optimas unter www.OptimasComponents.com.