3 Schlüssel zur Stabilität in der Bauinfrastruktur

Im Zuge der Verabschiedung des Überparteiliches Infrastrukturgesetz, hat die Bauwirtschaft eine Garantie: Sie wird weitermachen. Das $1,2 Billionen schwere Gesetz wird grünes Licht für große und kleine Bauprojekte geben, insbesondere für die Überholung von US-Brücken und Autobahnen.

Je mehr Projekte auf den Weg gebracht werden, desto größer wird die Beziehung zwischen Elektrifizierung und ökologischer Nachhaltigkeit im Bauwesen wird weiterhin im Mittelpunkt stehen. Alternative Kraftstoffe und die notwendigen Antriebsstrangkonzepte zur Nachrüstung älterer Geräte befinden sich noch in der Entwicklung.

Während sich die Umstellung auf die Elektrifizierung von Maschinen durchsetzt, werden andere Faktoren die Rentabilität der Baumaschinenhersteller beeinflussen. Für Entscheidungsträger, die auf die Elektrifizierung setzen In ihrer Ausrüstung gibt es drei Möglichkeiten, dieses Ziel zu verfolgen und gleichzeitig die wirtschaftliche Stabilität zu wahren:

1. Reduzieren Sie das Risiko.

Lieferkettenprobleme in der Fertigung beeinträchtigen nach wie vor die Effizienz und Produktion. Vor der Pandemie gab es einen Trend zur Globalisierung von Materialien, was aufgrund der kostengünstigen Herstellung budgetfreundlichere Produkte ermöglichte.

Das das inhärente Risiko, Materialien aus Übersee zu bestellen hat sich aufgrund der Kosteneffizienz gelohnt. Die globale Pandemie hat jedoch deutlich gemacht, wie schädlich es ist, Risiken zu ignorieren. Regionalisierung ist jetzt Ihre beste Wahl.

Onshoring/Nearshoring Ihrer Materialien erhöht die Verfügbarkeit, reduziert Transportrisiken (z. B. Verzögerungen) und senkt Ihren CO2-Fußabdruck. Die Reduzierung von Risiken bei der Herstellung von Geländefahrzeugen bedeutet, proaktiv zu sein und Faktoren zu minimieren, die außerhalb Ihrer Kontrolle liegen.

2. Lagerbestand optimieren.

Bestandsverwaltung hilft beim Aufbau von Produktionsstabilität. Mit digitaler Nachschubtechnologie und Bedarfsplanungstools wie z OptiTech und ToolsGroup SO21+ ermöglicht Herstellern die Zusammenarbeit, damit Bestand, Nachfrage und Beschaffung besser aufeinander abgestimmt werden können.

Einige der finanziellen Vorteile der Verwendung digitaler Bestandsverwaltungstools sind reduzierte Herstellungskosten (COGS), Verbesserungen des operativen Cashflows und genauere Lagerbestände, was weniger überschüssige und veraltete (E&O) Bestände bedeutet.

Zu den betrieblichen Vorteilen gehören genaue Bestands- und Nachschubbedarfe, verbesserte Transparenz zur Vermeidung überverkaufter Bestände und Stillstände sowie Genauigkeit bei Bestandsprognosen.

Logistisch, mit Tools wie OptiTech und ToolsGroup SO21+ ermöglicht eine präzise Planung und Nachschub, konsolidiert die Fracht und reduziert den Bedarf an beschleunigtem Transport und Sonderbestellungen.

3. Verbessern Sie den Betrieb.

Mehr Projekte bedeuten, dass die Ausrüstungsproduktion es sich nicht leisten kann, langsamer zu werden. Die Suche nach Möglichkeiten zur Verbesserung der Produktionsflächeneffizienz bildet die Grundlage für langfristige Stabilität.

Das Gemba-Wanderung ist ein Management-Tool, das dazu dient, verschwenderische Praktiken innerhalb einer Produktionsstätte und effizientere Produktionssysteme zu identifizieren. Ein weiteres Tool, das Führungskräfte in die Planung einbeziehen sollten, ist die Wertanalyse und das Value Engineering (VA/VE), das sich auf kostenintensive Bereiche innerhalb des Produktionsunternehmens konzentriert und versucht, diese zu reduzieren.

Nehmen Sie zum Beispiel eine Materialkonsolidierung (BOM) oder eine Teilerationalisierungsübung, die sowohl dem Hersteller als auch der Umwelt zugute kommt. Diese Aktivitäten reduzieren die Rohstoffproduktion und den Transport sowie die Ressourcen, die für die Verwaltung dieser Teile in der Produktionsstätte erforderlich sind.

Die Aufrechterhaltung der wirtschaftlichen Stabilität, während die Bauindustrie wächst und sich verlagert, um den Anforderungen des neuen Infrastrukturgesetzes gerecht zu werden, erfordert einige Arbeit von Führungskräften der Fertigungsindustrie. Durch die Reduzierung von Risiken, die Optimierung des Lagerbestands und die Verbesserung des Betriebs können Gerätehersteller auf ein nachhaltigeres Geschäftsmodell hinarbeiten und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck minimieren.